怎么防止數控轉塔沖床板料沖孔變形的幾種辦法
數控沖床模具很多孔時防止板料變形的辦法：
假設在一張板上沖很多孔，由于沖切應力的累積板材就不能保持平整。每次沖孔時，孔周邊的資料會向下變形，形成板料上外表出現拉應力，而下外表則出現壓應力。對于少數的沖孔，其影響并不顯著，但當數控轉塔沖床沖孔數量添加時，拉、壓應力在某處累積，直至資料變形。
消除此類變形的一個辦法是：
先每隔一個孔沖切，然后回來沖切剩下的孔。這樣雖然也會發作應力，但卻緩解了在同一方向次序沖壓時的應力累積，也會使前后兩組孔的應力彼此抵消，然后防止板料的變形。
盡量防止沖切過窄條料。當數控轉塔沖床模具用于沖切寬度小于板材厚度的板料時，會因側向力作用而使沖頭曲折變形，令一側的空地過小或磨損加重，嚴峻時會刮傷下模，使上下模一起損壞。
不要步沖寬度小于2.5倍板材厚度的窄條板料。剪切過窄條料時，板料會傾向彎入的下模開口中，而不是被完全剪掉，甚至會楔入沖模的旁邊面。假設無法防止上述情況，運用退料板，對數控轉塔沖床沖頭有支撐作用的全導向模具。
